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回转窑内各个带使用窑砖有何区别?
发布时间:2016/2/3 点击数:1020
 

在水泥回转窑的使用过程中,不同位置的衬料其机械磨损和化学腐蚀程度都不相同,这就说明对于不同部位的窑砖其材质要求也是不同的,对水泥回转窑内不同部位的窑砖选择可参考以下几点:

过渡镁铬砖

1.预热带衬料需具有足够的耐碱和隔热性能,一般使用耐碱隔热粘土砖。在采用轻质砖时,窑筒体温度可比使用相同厚度的粘土砖降低60~100℃,对于水泥回转窑来说,单位热耗可降低21~38KJ/Kg熟料。

2.在分解带与预热带相连的部分。由于热应力与化学应力较小,可使用各种质量的粘土砖、高铝砖、煅烧成化学结合的轻质砖或普通镁铬砖。

3.水泥回转窑的烧成带一般采用镁铬砖、聚磷酸钠结合镁砖、耐碱砖等高温及超高温烧成的直接结合镁铬砖。由于系高温煅烧,尖晶石、方镁石相直接结合,冷态和热态强度均较高,热震稳定性也较好。

4.过渡带与烧成带相邻,温度变化频繁,窑体温度较高,窑皮时挂时脱,化学侵蚀也较严重。常用的耐火材料有以刚玉和50~80%的铝矾土制成的高铝砖、直接结合镁铬砖、普通镁铬砖和尖晶石砖等。

5.水泥回转窑的冷却带温度仍比较高。但化学侵蚀不如前带严重。一般选用镁铬砖、高铝砖、磷酸盐结合高铝质砖及镁铝尖晶石砖等。

6.卸料带一般选用含量70~80%的高铝砖、耐热震高铝砖、尖晶石砖和镁铬砖;在水泥回转窑卸料口使用高名砖、以刚玉为骨料的耐热混凝土,有时也使用碳化硅砖。

 
 
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